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注塑过程——螺杆打滑及解决方法
注塑过程中,螺杆无法塑化塑料原料而只产生空运转的现象称为螺杆打滑。发生螺杆打滑时,螺杆只有转动行为,没有后退动作。导致该现象的原因及改善方法如下表所示。
螺杆打滑的原因及改善方法
原 因 分 析 | 改 善 方 法 |
1、料管后段温度太高,料粒熔化结块(不落料) | 1、检查入料口处的冷却水,降低后段熔料温度 |
2、树脂干燥不良 | 2、充分干燥树脂及适当添加润滑剂 |
3、背压过大且螺杆转速太快(螺杆抱胶) | 3、减小背压和降低螺杆转速 |
4、料斗内的树脂温度高(结块不落料) | 4、检修烘料桶的加热系统更换新料 |
5、回用水口料的料粒过大,产生“架桥”现象 | 5、将过大的水口料粒挑拣出来,重新粉碎 |
6、料斗内缺料 | 6、及时向烘料桶添加塑料 |
7、料管内壁及螺杆磨损严重 | 7、检查或更换料管/螺杆 |
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